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数控钻攻机中心换刀的故障处理

作者:中山亚力菲自动化设备有限公司 来源:yalifei 发布时间:2020-08-01 浏览:16


本文介绍了一种新型数控钻攻机加工中心旋转式刀盘自动换刀齿盘定位机构。定位机构利用动齿盘和定齿盘的啮合进行换刀定位,保证了定位精度,齿盘还能够起到周向限位的作用,防止工作过程中刀盘发生偏转;通过转动驱动单元和伸缩驱动单元,实现了换刀过程中动齿盘的旋转和伸缩运动;通过动密封装置避免了铁屑等杂物进入机箱内部造成磨损;利用传感器,配合数控系统实现对换刀定位的精准控制。实际应用表明,所设计齿盘定位机构结构紧凑,换刀定位稳定准确,可广泛应用于各种小型数控钻攻机加工中心旋转式刀盘的换刀定位。

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在数控钻攻机中心的维修中,与换刀相关的故障极为多见。结合维修实例,在数控钻攻机中心的维修与改造中具有较大的现实意义,值得认真探索、交流与推广。


数控钻攻机中心高精度、高效率的重要原因之一在于其一次装夹、多工序自动加工,而实现这一功能的关键在于自动换刀装置。由于自动换刀装置工作频度高、刀具交换以及驱动、控制机构复杂,包括刀库、部分,因此出现故障的几率也大,在数控机床的维修中占有相当大的比例。了解其结构特点与控制机理,熟悉换刀的动作流程,可提高维修工作的质量与效率。


一台配用FANUC-0MC系统的数控钻攻机中心经数控改装,使用一段时间后出现换刀故障,刀插入主轴刀孔时,出现错位机床上无任何报警信息。


分析及修复过程:在对机床故障进行了仔细的观察后,发现造成刀具插入错位是因主轴定向后又偏离了原先的位置。在使用手动方式检查主轴定向时发现有一个奇怪的现象:主轴在定向完成后位置是正确的,当用手去动一下主轴时,主轴会慢慢地向施力的相反方向转动一小段距离。逆时针旋转时在定向完成后只转一点,在加力向顺时针转动后能返回到原先的位置。为了确认电气部分是否正常,在主轴定向后检查了有关的信号均正常。由于定向控制是通过编码器进行检测的,因此对编码器产生了怀疑。对该部分的电气和机械联接进行检查,当将编码器从主轴上拆开后即发现编码器上的联轴器止退螺丝松动已向后移,因而出现工作时编码器与检测齿轮不能同步,使主轴的定向位置不准,造成换刀错位故障。             http://www.yalifei.cn/


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